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缓冲床，阻燃缓冲床
在煤矿，随着大负荷、高强度的使用，皮带输送机的传统缓冲床经常损坏，维修困难。给正常生产带来一定的影响。为了保证对皮带输送机使用的安全性和连续性，对传统矿用缓冲床装置进行改造有着重要的意义。
缓冲理念
皮带输送机接货点按来料方向的不同，主要分为侧方向卸货，平行方向卸货，垂直方向卸货。目前煤矿大功率输送机的受料点缓冲床都是多加装缓冲床条形式，用以吸收物料下落时的冲击能量。为了保证设备的安全运转，采取增加缓冲床条缓冲层的厚度，缓解皮带在受到物料冲击时产生巨大冲击力。缓冲床条缓冲层能够吸收冲击能量，但是在实际的应用中皮带面及其缓冲条仍然承受较大的冲击力，托辊架易产生变形和损坏，致使输送带面产生跑偏或受料点漏货，影响皮带在缓冲床处的正常运行。带式输送机装卸块状特别是比重大的矿石时，输送带受很大的冲击力作用。在这种情况下，输送带面层可能被划破，甚至击穿，引起输送带早期报废。理论分析证明，输送带受冲击载荷的大小主要与下列因素有关。即装载点的高度、矿石块的质量及其棱角的形状、托辊的质量、输送带的横向弹性模量以及托辊衬垫的弹性模量，等等。在装料点采用缓冲弹簧组，能大大减轻输送带的动载荷，减少输送带损坏的几率。因此对传统矿用缓冲床安装弹簧便可解决传统缓冲床的诸多缺点。
缓冲床的主要作用就是减轻下落的矸石或煤块对输送带的冲击，支撑保护运行的输送带。因此，主要安装在带式输送机的转载点、卸载点和漏煤眼下口等位置。此前矿井使用的缓冲床均是固定在带式输送机两侧边梁上，输送带与缓冲床钢架之间安装橡胶条。此种结构方式缓冲床的支撑力主要来自于带式输送机边梁，同时又由于橡胶缓冲效果达不到要求，带式输送机边梁要承受不断的冲击，使得整体输送带支架不稳，缓冲床的使用效果一般，寿命短。
缓冲床，阻燃缓冲床
为了在现有条件下进一步改善提升缓冲床的使用效果，对现有缓冲床做了机构方面的改进。
为了使缓冲床能承受更大的冲击力、延长使用寿命，更好地保护输送机的皮带，在缓冲床底部与输送机中间架连接部位增加了4个缓冲弹簧，整个缓冲床都在4个缓冲弹簧上面，当缓冲床受到物料冲击时，一小部分的冲击力由缓冲条吸收的同时大部分的冲击力由4个缓冲弹簧吸收。通过在原有的缓冲床下方，增加了四组能减震吸能的弹簧，形成了缓冲条和减震弹簧两级减震效果。这样大大改善了传统矿用缓冲床减震效果不佳的问题。
